常見故障1、沸騰狀態不佳
產生原因:
(1)排氣閥與抖袋氣缸工作不正常,使過濾袋吸粉太多。
(2)空氣過濾器被粉塵阻塞
解決辦法:
(1)檢查設備頂部相應的氣缸;
(2)清除粗、中效上的粉塵
(3)檢查調節風門開啟度和清理各風道
常見故障2、排出空氣中的細粉多
產生原因:
(1)過濾袋破裂
(2)床層負壓高,將細粉抽出
解決辦法:
(1)檢查過濾袋,若有破裂,必須補好。
(2)調小風門開啟度
常見故障3、干燥顆粒時出現溝流或死角
產生原因:
(1)物料含水份太高
(2)濕顆粒在原料容器內放置太久
解決辦法:
(1)降低顆粒水分
(2)先加入部份顆粒,待稍干燥后再加入部份顆粒
(3)減少濕顆粒在容器內的放置時間
(4)對物料進行鼓造
常見故障4、干燥物料時出現結塊現象
產生原因:
(1)部份濕物料在原料容器中被壓死
(2)袋濾器抖動間隔時間太長
解決辦法:
(1)對物料進行鼓造
(2)調節抖袋時間
常見故障5、制粒作業時分布板上有結塊
產生原因:
(1)噴嘴關閉不嚴,有滴漏
(2)霧化壓力太小
(3)噴嘴有塊狀物堵塞
(4)噴霧出口霧化角度不好
解決辦法:
(1)檢查噴嘴開關是否靈活可靠;
(2)調整霧化壓力:
(3)調整供液量,檢查噴咀,排除塊狀物,調整噴咀的霧化角度。
常見故障6、制粒時出現豆狀顆粒且不干
產生原因:
(1)噴嘴滴漏
(2)霧化不佳
解決辦法:
(1)檢查噴嘴開關是否靈活可靠
(2)調整供液量
(3)調整霧化壓力
常見故障7、蒸汽壓力足夠但溫度達不到要求
產生原因:
(1)換熱器未正常工作
(2)疏水閥故障不能及時排出冷凝水
解決辦法:
(1)檢查換熱器并處理
(2)排除疏水閥故障放出冷凝水
常見故障8、轉盤不工作
產生原因:
(1)電源未接通或線路損壞
(2)轉盤未脫離容器壁
(3)轉盤電機、軸承或變頻器已壞
解決辦法:
(1)檢查轉盤變頻器及電路
(2)旋轉升降手柄使轉盤與容器產生間隙
(3)更換電機、軸承或變頻器
常見故障9、流化筒或轉盤升降不靈活
產生原因:
(1)軸承或傘齒輪損壞
解決辦法:
(1)更換軸承或傘齒輪
常見故障10、鋼絲繩斷裂
產生原因:
(1)絞繩器、手柄卡得過緊
解決辦法:
(1)手柄與繩卡不要卡得太緊
(2)吊架上升與袋掛機卡牢后,回轉達絞繩器一周半。