負壓干法制粒機是一種利用物料中的結晶水將粉末直接制成顆粒的新型設備。結構合理，性能穩定可靠，清洗維護方便。顆粒可壓制成片劑，用作顆粒劑，并裝入膠囊中，主要用于制藥、食品、化工等行業的造粒，特別適用于濕法無法解決的顆粒的造粒。干粉顆粒密度均勻，崩解性好，出料率高。特殊的進料結構，確保有效進料，滾動攪拌水循環冷卻，保證物料不粘輥。無需水或乙醇等潤濕劑，無需二次加熱干燥，工序少、效率高、成本低。

　　
 

　　負壓干法制粒機在長期使用后，總會出現一些小故障，其中比較常見的就是軋輥故障。當我們遇到這些問題時，我們該如何解決？

　　

　　1、軋輥易壞

　　

　　軋輥一般采用不銹鋼2Gr13材質，表面經過氣體氮化處理。表面硬度HV大于1000°，氮化硬化層深度大于0.15mm，使輥面具有很強的耐磨性、疲勞強度、耐腐蝕性。輥面結構的主要尺寸參數有圓周齒數、齒面槽寬、齒開口面深度。不同的輥面結構對材料的適用性有不同的壓制效果。根據不同的材料特性，壓輪一般有西藥型、中藥型和特殊材料型三種。

　　

　　2、軋輥錯位問題

　　

　　其實這也是壓力大，負壓干法制粒機制造精度不高時出現的問題。

　　

　　3、冷卻水泄漏

　　

　　輥內有冷卻水，轉動輥和靜態冷卻水管上有動密封裝置，但使用時間長，高壓下可能會出現滲漏問題。目前有些廠家改進了輥筒結構，使冷卻水直接流到輥筒表面，可以有效降低輥筒表面溫度，也大大降低了漏料的可能性。