產(chǎn)品簡介
這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時,首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時,部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙,在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和,新生成的表面相互接觸,就會形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時,粒子就會變形或流動,產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。
工作原理
通過一定量的水或蒸汽,主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
開車前的準(zhǔn)備工作:
1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求,必要時還需進(jìn)一步干燥。
2、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,速度由慢到快,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。
3、開啟加熱器,對機(jī)頭機(jī)身加熱升溫,待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值,應(yīng)保溫40分鐘左右,使機(jī)器內(nèi)外的溫度*。
4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油,多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。
在擠壓過程的zui后階段,以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍,大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn) 。