技術文章
TECHNICAL ARTICLES藥用干法制粒機作為一種新型制粒機，主要由制粒裝置和動力裝置組成。將原料放入對壓輥擠壓設備中，使原料成為顆粒和細粉的混合物，然后造粒。該機的操作過程可以簡單地分為幾個步驟：壓縮、成型、粉碎和造粒。省略了潤濕、混合、干燥等復雜工序，使制粒工藝簡單，成品的顆粒密度、均勻度、崩解溶解度與干法制粒機的參數密切相關，應用于眾多制粒行業如制藥、食品、化工等。藥用干法制粒機之所以能夠在應用時使整個制粒過程更容易，主要是因為它不同于傳統的干法制粒技術。應用這種制粒技術，由于不需要進行潤濕、干燥...
密閉式干法制粒機在*密封的狀態下工作，與物料接觸的所有部件都易于拆卸和清潔，有效防止粉塵泄漏，減少了污染的可能性，減少了凈化面積，更符合藥品生產的GMP要求。我們在操作過程中發現制粒機生產出來的顆粒出現裂紋，這種情況要怎么處理呢？這種現象通常發生在粒狀材料離開環模時。在生產中，當切刀位置調離環模面較遠，刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時被切刀破碎或撕裂而不是切斷。此時，一些顆粒狀材料向一側彎曲，另一側出現許多裂縫。當粒狀物料進入冷卻器進行冷卻或運輸時，往往會從這些裂縫中斷裂，導致粒...
說起干法造粒機，相信大家已經不陌生了，它是將干粉制成顆粒的重要機械設備。廣泛應用于制藥行業，對提高生產效率起到重要作用。但是在實際使用中會遇到各種各樣的問題。比如藥用干法制粒機成品一次得率低，那么這是什么原因造成的呢？1、當然，這和材料的配方有關，但是根據目前很多藥廠使用的設備情況來看，軋輥的原因是主要原因。由于軋輥表面淬火工藝和表面調質工藝不同，會出現一對軋輥相對母線平行度超差、硬度不夠、高壓下軋輥溫度偏高等問題。因此，很多輥子在壓片后顆粒中含有較多的細粉，初級成品的成品率...
奧方三維混合機攪拌所消耗的輸出功率與主軸軸承的速比以及飛刀的布置和總數有關。速比越快，切割效果越好。一般在混合過程中，速比控制在1440轉/分，以促進混合。飛刀的速比不宜過快，以免原料受熱。溫度要控制好，不能太高。合理選擇和控制拋刀，使原料在短時間內混合好，在混合過程中不會粘在混合機內腔。那么如何使用呢才不會粘料呢？1、奧方三維混合機用防腐劑預混料的制備，應從微量混合到小量混合，再到中量混合，再到多重混合逐步進行。正確的原料加入順序應該是：一是加入少量和少量的多組分分析物；在...
對輥式干法制粒機可直接將粉體原料制成符合用戶要求的粒狀產品，無需添加任何中間體和添加劑。造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著提高。該機設計科學，結構緊湊，操作方便，是您粉末造粒的理想選擇。粉狀物料通過對輥式干法制粒機固定星形喂料機定量后均勻加入到卷板主料斗中，使卷板主料斗內的料位保持恒定，然后通過縱向錐形螺桿對粉料進行預壓縮在軋板料斗內，輸送到兩輥的圓弧槽口；兩輥表面均勻分布著形狀相同的半平圓弧槽或圓形凹坑。通過一對齒輪的嚙合傳動，兩輥同速反方向旋轉，將錐形螺桿輸送到槽口的物料帶...
什么原因會讓FLP多功能制粒包衣機受到腐蝕？1、設備本身的形狀也與腐蝕密切相關。例如，顯眼位置的金屬腐蝕得比較快。同時，一些死角和縫隙也容易腐蝕。2、金屬零件的表面粗糙度決定了它的耐腐蝕性能，即表面越粗糙，越容易被腐蝕。3、由于干燥機本身的金屬材料不同，其對各種介質的耐腐蝕性也不同。金屬材料的晶粒越粗，腐蝕發生的速度就越快。相反，腐蝕會越慢。例如，以不銹鋼為主要材料的包衣機比以鑄鐵為材料的設備具有更高的耐腐蝕性。FLP多功能制粒包衣機在長時間運行或操作不當時，某些設備會出現問...
FLP多功能制粒包衣機利用氣流或機械力使流化床中的“基材”沸騰或強制規律運動。將潤濕劑、粘合劑、包裝材料或母液均勻噴灑，結塊結成顆粒或擴大分層，可達到結塊造粒、包覆顆粒或粉體的效果。混合、制粒或包衣、干燥（用熱氣流）可在流化制粒包衣設備中完成，工藝集中，性價比高。1、特殊的布風板結構，使物料有規律的運動，解決了通道流動和死角問題。2、制備的顆粒多孔、瞬間，具有一定的強度和密度，不易破碎。3、吸濕性和流動性較差的物料也可制成合格的顆粒。FLP多功能制粒包衣機流化床技術是很好的干...
無水制粒機是一種無需加水、攪拌、混合成粒、干燥等中間工序，將物料由粉體直接加工成顆粒的設備，按輸送方式可分為垂直輸送和水平輸送兩種，性能穩定，造粒率高。無水制粒機特點：1、保護材料特性：無需粘結劑，材料經機械擠壓，不破壞材料的化學性能，不降低產品的有效含量；2、均勻造粒：壓輪上下布置，間隙可調，既消除了重力對物料的影響，又保證了壓片前物料的均勻性，也使片劑密度一致；3、高效節能：能耗低，真空裝置使片劑更緊湊，成粒率高，占地面積小；4、適用性廣：輥筒分為網狀、直線型和光滑型三種...
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